日本の製造業における“モノづくり”の設計が実際の工場作業に反映される理由

モノづくりの設計と実際の工場作業

日本の製造業といえば、高い品質と精巧な技術で知られています。その秘密の一つが、モノづくりの設計が実際の工場作業に反映されていることにあります。

通常、モノづくりの設計が工場に行き渡る前に、様々なフェーズを経ます。まず最初に、設計者が3D CADを使って製品をデザインします。その後、設計したデータをもとに、工場で製造する部品やアセンブリの生産プロセスが検討されます。

それでも、日本の製造業では、単に設計と生産プロセスを分けて考えるのではなく、設計と生産プロセスを密接に関連づけています。

これは、モノづくりの設計が現実的であり、かつ効率的な製造プロセスを実現するために必要だからです。

たとえば、自動車の製造現場において、ボディの溶接作業に必要なスポット溶接ロボットは、ボディの形状に合わせて設計されています。これは、設計者と生産ラインの担当者が連携し、ボディの形状を理解した上で設計を行った結果です。

また、電子機器の製造においても、基板上に部品を配置する際には、生産ラインの工程や工夫が考えられ、生産プロセスに適した配置が行われます。これにより、生産性を向上させ、効率的な製造工程を実現することができます。

日本の製造業が、世界中で高い評価を受けている一つの理由は、このようなモノづくり思想が根付いていることにあります。

モノづくりの設計が実際の工場作業に反映されることで、品質を維持しつつ、生産性の向上やコスト削減など、様々な効果が期待できるためです。

以上、日本の製造業におけるモノづくり思想について、ご紹介しました。

参考文献：